خط إنتاج سلسلة أقطاب اللحام الكهربائية يتميز بتقنية إنتاج متقدمة، وجودة منتج مستقرة، وكفاءة إنتاج عالية، وسرعات عالية، ويجعل سمك الطلاء موحدًا، وناعمًا، وكثيفًا، ومزايا الجودة المستقرة، كما يمكنه جعل ضغط طلاء الأقطاب، والنقل، وطحن الرأس وطحن الذيل، والطباعة، والتجفيف، والتعبئة تتم بأتمتة وميكنة كاملة، مثل هذه الأجهزة هي حاليًا أكثر أجهزة إنتاج الأقطاب الكهربائية المحبوبة لدى شركات إنتاج الأقطاب الرئيسية.


إجراء صناعة قطب اللحام:
عملية سحب الأسلاك ← عملية قطع الأسلاك ← عملية خلط التدفق ← عملية طلاء التدفق ← عملية التجفيف ← عملية الطباعة ← عملية التعبئة

عملية تصنيعقطب اللحامتشمل بشكل أساسي ثلاثة أجزاء:
معالجة القلب،تحضير الطلاء وضغط طلاء القطب.
يتم تصنيع أقطاب اللحام المختلفة باستخدام المساحيق (الخامات، والسبائك الحديدية، والمنتجات الكيميائية، وما إلى ذلك) وفقًا لنسبة تركيبة قضيب اللحام للمكونات، ويمكن وزنها يدويًا أو بواسطة ميزان إلكتروني يتم التحكم فيه بواسطة كمبيوتر إلكتروني للوزن التلقائي. يتم خلط المكونات جافًا في خلاط لجعلها موحدة، ثم تُسكب ببطء كمية مناسبة من سيليكات الصوديوم (كمادة رابطة)، وتُحرك حتى تصل إلى لزوجة معينة من الطلاء، ويمكن إرسالها إلى آلة ضغط الطلاء لضغط قضيب اللحام.
آلة ضغط طلاء قضيب اللحام هي معدات مشتركة. دورها هو خلط الطلاء الرطب وضغطه من قلب اللحام، ومعالجة طرف التثبيت وطرف القوس الكهربائي لقضيب اللحام، بحيث يأخذ قضيب اللحام شكله.

تقنية إنتاج الأقطاب الكهربائية ناضجة، والتركيبة احترافية، والعملية ممتازة، والقطب مستقر في القوس، ومعدل الانصهار مرتفع، وإزالة الخبث سهلة. يتميز القطب بقوس مستقر، ومعدل ترسيب مرتفع، وإزالة خبث جيدة، وقوة لحام عالية، وأداء لحام ممتاز.